Ống thép liền mạch cán nguội chính xác ZHONGTIAN được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp có độ chính xác cao, trong đó độ chính xác, điều kiện bề mặt và độ tin cậy của kết cấu là rất quan trọng. Được sản xuất từ các loại thép cacbon và thép hợp kim như 10#, 20#, 45#, Q345B, 40Cr và 42CrMo, ống trải qua quá trình cán nguội có kiểm soát, định cỡ chính xác và xử lý giảm ứng suất để đạt được kích thước nhất quán và cấu trúc bên trong được tối ưu hóa.
Cấu trúc liền mạch của nó giúp loại bỏ các khuyết tật mối hàn, đồng thời độ tròn, độ thẳng tuyệt vời và độ lệch chiều thấp giúp nó phù hợp với các quy trình gia công và lắp ráp chính xác. Được cung cấp bề mặt hoàn thiện màu đen sạch, sản phẩm này cung cấp nền tảng linh hoạt cho các hoạt động thứ cấp bao gồm mài giũa, mạ kẽm, phủ, cắt và tạo hình, đáp ứng các yêu cầu của các bộ phận thủy lực, hệ thống cơ khí và các ngành sản xuất có độ chính xác cao.
Ống thép liền mạch cán nguội chính xác là loại ống liền mạch cao cấp được sản xuất thông qua nhiều hoạt động cán nguội trong điều kiện nhiệt độ được kiểm soát. Quá trình sản xuất giảm dần đường kính ống và độ dày thành ống đồng thời cải thiện độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt.
So với ống liền mạch tiêu chuẩn, ống cán nguội chính xác đạt được phạm vi dung sai nhỏ hơn nhiều và tính nhất quán hình học tốt hơn. Cấu trúc liền mạch giúp loại bỏ các khuyết tật mối hàn và mang lại hiệu suất cơ học đồng đều trên toàn bộ thân ống.
Sản phẩm được thiết kế đặc biệt cho các ngành đòi hỏi độ chính xác khi lắp đặt, hiệu suất bịt kín và độ ổn định gia công. Nó có thể đáp ứng trực tiếp các yêu cầu lắp ráp chính xác mà không cần quá trình mài bổ sung.
Quá trình sản xuất bao gồm:
Lựa chọn phôi ống chất lượng cao → Làm sạch và chuẩn bị bề mặt → Cán nguội nhiều lần → Giảm và định cỡ tường chính xác → Ủ giảm căng thẳng chân không → Làm thẳng độ chính xác cao → Cắt chính xác → Hoàn thiện bề mặt → Kiểm tra kích thước → Kiểm tra không phá hủy → Kiểm tra chất lượng cuối cùng
Trong quá trình cán nguội, kích thước ống được kiểm soát chính xác ở từng giai đoạn sản xuất. Ủ chân không loại bỏ ứng suất dư do biến dạng nguội, cải thiện độ bền của vật liệu và ngăn ngừa biến dạng trong quá trình xử lý tiếp theo.
Sự kết hợp giữa tạo hình chính xác và kiểm soát ứng suất này cho phép đường ống duy trì kích thước ổn định trong quá trình gia công, uốn, hàn và vận hành lâu dài.
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Tên sản phẩm |
Ống thép liền mạch cán nguội chính xác |
|
Lớp vật liệu |
20#, 10#, 45#, Q345B, 40Cr, 42CrMo |
|
Quy trình sản xuất |
Cán nguội chính xác / Vẽ nguội |
|
Phạm vi đường kính ngoài |
8mm–219mm |
|
Phạm vi độ dày của tường |
1,5 mm–12 mm |
|
Dung sai kích thước |
±0,02mm–±0,05mm |
|
Độ chính xác độ tròn |
Kiểm soát độ chính xác cao |
|
Độ chính xác thẳng |
Làm thẳng chính xác |
|
Chiều dài tiêu chuẩn |
6m, 12m |
|
Chiều dài tùy chỉnh |
3m–18m |
|
Tình trạng bề mặt |
Bề mặt đen nguyên bản, đánh bóng, mạ kẽm, tráng sẵn |
|
Tiêu chuẩn áp dụng |
GB/T 3639, GB/T 8163, ASTM A519 |
|
Khả năng chịu áp lực |
1.0MPa–10MPa tùy thuộc vào vật liệu và độ dày của tường |
|
Phương pháp xử lý |
Cắt, uốn, mở rộng, thu nhỏ, ren, gia công |
|
Công thức cân nặng |
(OD−WT) × WT × 0,02466 kg/m |
Ống thép liền mạch cán nguội chính xác mang lại sự nhất quán về kích thước vượt trội về đường kính ngoài, độ dày thành, độ tròn và độ thẳng. Dung sai cực kỳ chặt chẽ cho phép tích hợp liền mạch với các phụ kiện thủy lực, đầu nối chính xác, bộ phận ren và cụm cơ khí.
Độ chính xác cao này giúp giảm lỗi lắp đặt, cải thiện hiệu suất bịt kín và giảm thiểu rủi ro rò rỉ trong các hệ thống chính xác.
Quá trình cán nguội tạo ra các bề mặt bên trong và bên ngoài mịn màng, giảm độ nhám và ít khuyết tật bề mặt hơn. So với ống cán nóng thông thường, sản phẩm có đặc tính dòng chảy tốt hơn, khả năng chống ma sát thấp hơn và giảm khả năng tích tụ ô nhiễm.
Nó đặc biệt thích hợp cho các hệ thống dầu thủy lực, đường ống điều khiển khí nén, ống dụng cụ và các ứng dụng khác yêu cầu truyền chất lỏng ổn định.
Thông qua quá trình ủ giảm ứng suất chân không, ứng suất dư bên trong được loại bỏ một cách hiệu quả. Ống duy trì độ bền và độ dẻo dai cân bằng trong quá trình xử lý thứ cấp.
Nó hỗ trợ các hoạt động gia công chính xác bao gồm uốn, giãn nở, thu nhỏ, ren, tiện và hàn trong khi vẫn duy trì độ ổn định kích thước và ngăn ngừa nứt hoặc biến dạng.
Cấu trúc liền mạch giúp loại bỏ các điểm yếu khi hàn và cung cấp sự phân bổ tải trọng đồng đều trên toàn thân ống. Sản phẩm mang lại khả năng chống mỏi, chống va đập và hiệu suất xung áp suất tuyệt vời, khiến nó phù hợp với môi trường công nghiệp đòi hỏi áp suất cao.
Quá trình cán nguội tinh chỉnh cấu trúc hạt và cải thiện tính đồng nhất của vật liệu. Các khuyết tật bên trong như độ lỏng và cấu trúc phân lớp được giảm thiểu, mang lại độ cứng, độ bền và hiệu suất gia công ổn định.
Điều này cải thiện năng suất sản xuất và độ tin cậy cho các bộ phận cơ khí chính xác.
Thiết kế bề mặt màu đen nguyên bản cho phép khách hàng lựa chọn các phương pháp xử lý bổ sung tùy theo điều kiện vận hành, bao gồm mạ kẽm nhúng nóng, mạ điện, sơn, đánh bóng và lót nhựa.
Tính linh hoạt này cho phép sản phẩm đáp ứng các yêu cầu khác nhau về khả năng chống ăn mòn, hình thức bên ngoài, độ sạch sẽ và môi trường sử dụng.
Ống thép liền mạch cán nguội chính xác được sử dụng rộng rãi trong xi lanh thủy lực, mạch dầu thủy lực, đường ống điều khiển khí nén và hệ thống kết nối chính xác. Kích thước chính xác và bề mặt bên trong nhẵn giúp duy trì việc truyền áp suất ổn định và cải thiện độ tin cậy bịt kín.
Đối với các thiết bị thủy lực hoạt động dưới sự thay đổi áp suất thường xuyên, cấu trúc liền mạch và độ dày thành đồng đều mang lại sự ổn định vận hành lâu dài.
Sản phẩm thường được ứng dụng trong các thiết bị đo áp suất, ống bảo vệ cảm biến, đường xung dụng cụ và thiết bị giám sát độ chính xác.
Độ chính xác về kích thước tuyệt vời và bề mặt bên trong sạch sẽ đảm bảo truyền tín hiệu chính xác và vận hành đáng tin cậy trong các hệ thống thiết bị đo yêu cầu kiểm soát dung sai nghiêm ngặt.
Ống thép liền mạch cán nguội chính xác đóng vai trò là nguyên liệu thô chất lượng cao để sản xuất các bộ phận ô tô, trục rỗng, ống bọc chính xác, các bộ phận kết nối và các bộ phận kết cấu cơ khí.
Khả năng gia công tuyệt vời cho phép các nhà sản xuất thực hiện các quy trình tiện, khoan, ren và các quy trình gia công chính xác khác một cách hiệu quả.
Với nhu cầu ngày càng cao về các hệ thống tự động hóa có độ chính xác cao, sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị robot, dây chuyền sản xuất tự động, khung chính xác, ống bảo vệ và các kết cấu cơ khí nhỏ gọn.
Cấu trúc nhẹ, độ chính xác ổn định và khả năng xử lý tuyệt vời khiến nó phù hợp với các thiết bị sản xuất thông minh hiện đại.
Ống thép liền mạch cán nguội chính xác cũng được sử dụng trong thiết bị y tế, hệ thống phòng thí nghiệm, đường ống phụ trợ hàng không vũ trụ và thiết bị công nghiệp chuyên dụng, nơi cần có độ tin cậy, độ sạch và độ chính xác về kích thước.
Một nhà sản xuất thiết bị tự động hóa công nghiệp của Đức yêu cầu các ống liền mạch có độ chính xác cao cho các bộ điều khiển thủy lực dùng trong thiết bị sản xuất tự động.
Giải pháp ống ban đầu có vấn đề về sai lệch kích thước trong quá trình lắp ráp, khiến hiệu suất kết nối không ổn định và yêu cầu bảo trì tăng lên. Khách hàng cần một ống liền mạch có dung sai chặt chẽ hơn, bề mặt bên trong mịn hơn và độ ổn định gia công tốt hơn.
Sau khi sử dụng Ống thép liền mạch cán nguội chính xác được làm từ thép carbon 20 #, hệ thống đường ống thủy lực đã cải thiện độ chính xác lắp ráp và hiệu suất bịt kín. Các ống này tiếp tục được xử lý thành các bộ phận thủy lực tùy chỉnh thông qua quá trình cắt và gia công chính xác.
Dự án đã chứng minh rằng ống liền mạch cán nguội có độ chính xác cao có thể cải thiện hiệu quả độ tin cậy của thiết bị và giảm tần suất bảo trì trong các ứng dụng công nghiệp có độ chính xác cao.
|
Mục so sánh |
Ống liền mạch cán nguội chính xác |
Ống liền mạch cán nóng |
|
Phương pháp sản xuất |
Hình thành chính xác cán nguội nhiều lần |
Cán nóng nhiệt độ cao |
|
Độ chính xác kích thước |
Cực kỳ cao |
Độ chính xác chung |
|
Hoàn thiện bề mặt |
mịn màng và đồng đều |
Bề mặt nhám hơn |
|
Căng thẳng nội tâm |
Loại bỏ bằng cách ủ giảm căng thẳng |
Có thể chứa ứng suất dư |
|
Hiệu suất gia công |
Tuyệt vời cho gia công chính xác |
Thích hợp cho xử lý chung |
|
Ứng dụng |
Hệ thống thủy lực, thiết bị chính xác, linh kiện cơ khí |
Đường ống công nghiệp, kết cấu chung |
|
Mục so sánh |
Ống liền mạch cán nguội chính xác |
Ống rút nguội thông thường |
|
Mức độ chính xác |
Lớp có độ chính xác cao |
Độ chính xác tiêu chuẩn |
|
Chất lượng bề mặt |
Độ mịn tuyệt vời |
Bề mặt hoàn thiện vừa phải |
|
Kiểm soát căng thẳng |
Ủ chân không, ứng suất dư thấp |
Căng thẳng có thể vẫn còn |
|
Khả năng chống biến dạng |
Tuyệt vời trong quá trình gia công |
Độ ổn định thấp hơn |
|
Ứng dụng |
Công nghiệp chính xác cao cấp |
Ứng dụng cơ khí tổng hợp |
|
Mục so sánh |
Ống liền mạch cán nguội chính xác |
Ống hàn chính xác |
|
Kết cấu |
Hoàn toàn liền mạch |
Chứa mối hàn |
|
Hiệu suất áp suất |
Độ ổn định áp suất cao hơn |
Bị giới hạn bởi diện tích mối hàn |
|
Chống mỏi |
Xuất sắc |
Thấp hơn dưới áp suất tuần hoàn |
|
Tính đồng nhất bề mặt |
Nhất quán khắp thân ống |
Có thể có sự khác biệt về diện tích mối hàn |
|
Ứng dụng |
Hệ thống chính xác thủy lực, áp suất cao |
Cấu trúc chính xác chung |
Đối với các hệ thống thủy lực có độ chính xác chung và đường ống dẫn chất lỏng, thép carbon 20 # cung cấp độ bền và khả năng gia công cân bằng. Thép 10# được khuyên dùng cho các ứng dụng yêu cầu uốn cong và tạo hình sâu thường xuyên. Vật liệu hợp kim 45#, 40Cr, 42CrMo thích hợp cho các bộ phận cơ khí có độ bền cao, yêu cầu khả năng chịu tải cao hơn.
Các ứng dụng liên quan đến dung sai kích thước nghiêm ngặt, yêu cầu độ kín cao, lắp ráp chính xác và gia công lặp đi lặp lại nên chọn ống thép liền mạch cán nguội chính xác thay vì ống liền mạch cán nóng hoặc tiêu chuẩn thông thường.
Trước khi đặt hàng, khách hàng nên xác nhận loại vật liệu, đường kính ngoài, độ dày thành, yêu cầu dung sai, tình trạng bề mặt, tiêu chuẩn kiểm tra và yêu cầu xử lý.
Đối với các ứng dụng áp suất cao hoặc quan trọng về an toàn, phải cung cấp chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra kích thước và hồ sơ kiểm tra không phá hủy.
Bề mặt màu đen nguyên bản phù hợp cho gia công trong nhà và môi trường khô ráo. Đối với các ứng dụng ngoài trời, ẩm ướt hoặc ăn mòn, nên sử dụng biện pháp bảo vệ bổ sung như mạ kẽm, sơn hoặc xử lý lớp phủ.
Ống thép liền mạch cán nguội chính xác là loại ống liền mạch có độ chính xác cao được sản xuất thông qua nhiều quy trình cán nguội và xử lý giảm căng thẳng. Nó cung cấp độ chính xác kích thước tuyệt vời, chất lượng bề mặt mịn và hiệu suất gia công vượt trội cho các ứng dụng công nghiệp chính xác.
Sự khác biệt chính là độ chính xác sản xuất. Ống liền mạch cán nguội chính xác có dung sai kích thước chặt chẽ hơn, bề mặt mịn hơn, ứng suất dư thấp hơn và độ ổn định gia công tốt hơn so với ống liền mạch thông thường.
Đúng. Do cấu trúc liền mạch, kích thước chính xác và độ ổn định áp suất tuyệt vời, nó được sử dụng rộng rãi trong xi lanh thủy lực, đường ống thủy lực, hệ thống khí nén và thiết bị kiểm soát chất lỏng chính xác.
Bề mặt đen ban đầu là lớp oxit tự nhiên được hình thành trong quá trình gia công thép và không có tác dụng chống ăn mòn lâu dài. Đối với môi trường ẩm ướt, ngoài trời hoặc ăn mòn, nên xử lý bề mặt bổ sung như mạ kẽm hoặc phủ.
Các vật liệu phổ biến bao gồm 20#, 10#, 45#, Q345B, 40Cr và 42CrMo. Các vật liệu khác nhau được lựa chọn theo yêu cầu về độ bền, điều kiện gia công và môi trường ứng dụng.
Ống liền mạch chính xác không có mối hàn, mang lại hiệu suất cơ học đồng đều hơn, chống mỏi tốt hơn và độ tin cậy cao hơn dưới biến động áp suất. Nó được ưa thích cho các hệ thống thủy lực, ứng dụng áp suất cao và thiết bị có độ chính xác quan trọng.
Địa chỉ
300 mét về phía đông giao lộ giữa tuyến Tuanda và đường Cuitang, thị trấn Daqiuzhuang, quận Jinghai, thành phố Thiên Tân, Trung Quốc
điện thoại