Các sản phẩm
Ống thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏ
  • Ống thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏỐng thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏ
  • Ống thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏỐng thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏ
  • Ống thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏỐng thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏ

Ống thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏ

Ống thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏ ZHONGTIAN là ống thép chính xác được sản xuất thông qua quy trình cán nguội, định cỡ chính xác và xử lý nhiệt nhiều lớp bằng cách sử dụng thép carbon chất lượng cao, thép hợp kim và các vật liệu thép đặc biệt như 10 #, 20 #, 45 #, Q345B và 40Cr. Với cấu trúc liền mạch, dung sai kích thước chặt chẽ, bề mặt mịn, độ tròn tuyệt vời và hiệu suất cơ học đáng tin cậy, nó được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống thủy lực, dụng cụ chính xác, thiết bị tự động hóa, hệ thống khí nén và các bộ phận cơ khí đòi hỏi độ chính xác và khả năng gia công cao.

Ống thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏ ZHONGTIAN là loại ống liền mạch có độ chính xác cao được sản xuất bằng công nghệ cán nguội ở nhiệt độ phòng. Quá trình này làm giảm độ dày thành dần dần đồng thời cải thiện độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và tính nhất quán cơ học.

Không giống như ống hàn có đường kính nhỏ, sản phẩm này không có đường hàn hoặc vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, loại bỏ các điểm yếu tiềm ẩn do hàn gây ra. So với ống liền mạch cán nóng, ống cán nguội đạt được dung sai chặt chẽ hơn nhiều và bề mặt mịn hơn, khiến chúng phù hợp để lắp ráp chính xác và hệ thống cơ khí hiệu suất cao.

Bề mặt oxit đen ban đầu được hình thành tự nhiên trong quá trình sản xuất thép. Nó không đại diện cho sự ăn mòn hoặc khiếm khuyết về chất lượng và có thể được xử lý thêm theo yêu cầu về môi trường.

Quy trình sản xuất

Quá trình sản xuất bao gồm:

Lựa chọn phôi thép → Chuẩn bị bề mặt → Cán nguội và giảm độ chính xác → Kích thước chính xác → Ủ giảm căng thẳng → Làm thẳng → Cắt chính xác → Hoàn thiện bề mặt → Kiểm tra kích thước → Thử nghiệm không phá hủy → Kiểm tra lần cuối

Công nghệ cán nguội cho phép kiểm soát chính xác đường kính ngoài, độ dày thành, độ tròn và độ thẳng. Quá trình ủ loại bỏ ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình biến dạng, cải thiện độ bền và ngăn ngừa nứt trong các hoạt động gia công tiếp theo.

So với phương pháp sản xuất cán nóng, cán nguội mang lại độ ổn định kích thước cao hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn, điều này đặc biệt quan trọng đối với xi lanh thủy lực, ống dụng cụ và các bộ phận cơ khí chính xác.

Thông số kỹ thuật

Mục

Đặc điểm kỹ thuật

Tên sản phẩm

Ống thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏ

Lớp vật liệu

20#, 10#, 45#, Q345B, 40Cr, 42CrMo

Quy trình sản xuất

Cán nguội / Vẽ nguội

Phạm vi đường kính ngoài

8mm–89mm

Phạm vi độ dày của tường

1,5 mm–12 mm

Dung sai kích thước

±0,02mm–±0,05mm

Chiều dài tiêu chuẩn

6m, 12m

Chiều dài tùy chỉnh

3m–18m

Tình trạng bề mặt

Bề mặt đen nguyên bản, được đánh bóng, mạ kẽm hoặc tráng sẵn

Tiêu chuẩn áp dụng

GB/T 3639, GB/T 8163, ASTM A519

Khả năng chịu áp lực

1.0MPa–10MPa (tùy thuộc vào vật liệu và độ dày)

Tùy chọn xử lý

Cắt, uốn, gia công, ren, hàn, mạ kẽm

Tính trọng lượng

(OD−WT) × WT × 0,02466 kg/m


Ưu điểm hiệu suất chính

1. Độ chính xác kích thước cao để lắp ráp chính xác

Ống thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏ cung cấp khả năng kiểm soát kích thước tuyệt vời với độ lệch tối thiểu về đường kính ngoài, độ dày thành và độ tròn. Hình dạng chính xác đảm bảo khớp chính xác với các đầu nối, bộ phận thủy lực, bộ phận ren và cụm cơ khí, giảm các vấn đề lắp đặt và rủi ro rò rỉ.

2. Bề mặt nhẵn để truyền chất lỏng hiệu quả

Quá trình cán nguội tạo ra bề mặt bên trong mịn, ít bất thường hơn và độ nhám bề mặt ít hơn so với ống cán nóng. Điều này làm giảm sức cản của chất lỏng, ngăn ngừa sự tích tụ ô nhiễm quá mức và cải thiện hiệu suất trong các hệ thống thủy lực, khí nén và thiết bị đo đạc.

3. Hiệu suất gia công xuất sắc

Sau khi ủ giảm căng thẳng, đường ống duy trì độ bền và độ dẻo dai cân bằng. Nó có thể được xử lý thông qua cắt, uốn, mở rộng, thu nhỏ, ren và gia công chính xác mà không dễ bị nứt hoặc biến dạng.

4. Cấu trúc liền mạch với hiệu suất áp suất đáng tin cậy

Cấu trúc liền mạch giúp loại bỏ các khuyết tật liên quan đến mối hàn và mang lại sự phân bổ ứng suất đồng đều trên toàn thân ống. Điều này làm cho sản phẩm phù hợp với môi trường biến động áp suất và hệ thống chất lỏng chính xác đòi hỏi hoạt động ổn định.

5. Các lựa chọn điều trị thứ cấp linh hoạt

Do ống được cung cấp mà không có lớp phủ bổ sung nên khách hàng có thể chọn các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau tùy theo yêu cầu ứng dụng, bao gồm mạ kẽm nhúng nóng, mạ điện, sơn, đánh bóng và lót nhựa.

Ứng dụng điển hình

1. Thiết bị thủy lực và khí nén

Được sử dụng cho xi lanh thủy lực, đường ống dẫn dầu thủy lực, hệ thống điều khiển khí nén và ống kết nối chính xác, nơi yêu cầu độ chính xác về kích thước và độ ổn định áp suất.

2. Hệ thống thiết bị đo đạc

Áp dụng trong các hệ thống đo áp suất, ống bảo vệ cảm biến, đường xung của thiết bị và thiết bị giám sát chính xác yêu cầu truyền chất lỏng ổn định và sạch.

3. Sản xuất linh kiện cơ khí

Được sử dụng làm nguyên liệu thô cho trục chính xác, ống bọc, bộ phận rỗng, thanh kết nối và các bộ phận cơ khí gia công khác.

4. Thiết bị tự động hóa

Thích hợp cho dây chuyền sản xuất tự động, khung thiết bị robot, ống bảo vệ và máy móc công nghiệp nhỏ gọn yêu cầu ống thép nhẹ và chính xác.

5. Thiết bị y tế và đặc biệt

Ứng dụng trong dụng cụ y tế, thiết bị thí nghiệm, hệ thống phụ trợ hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp chính xác khác có yêu cầu nghiêm ngặt về độ tin cậy và độ chính xác xử lý.


Trường hợp ứng dụng quốc tế

Hệ thống đường ống thủy lực chính xác cho thiết bị sản xuất châu Âu

Một nhà sản xuất thiết bị tự động hóa công nghiệp châu Âu yêu cầu ống thép liền mạch cho bộ điều khiển thủy lực dùng trong dây chuyền sản xuất tốc độ cao. Các ống hàn trước đây có sự không nhất quán về kích thước trong quá trình lắp ráp, dẫn đến các vấn đề về bịt kín và tần suất bảo trì tăng lên.

Sau khi chuyển sang Ống thép liền mạch cán nguội đường kính nhỏ được sản xuất từ ​​​​thép carbon 20 # với công nghệ cán nguội chính xác, khách hàng đã cải thiện được độ ổn định về kích thước, bề mặt bên trong mịn hơn và hiệu suất bịt kín thủy lực đáng tin cậy hơn.

Các đường ống được xử lý thành các ống kết nối thủy lực tùy chỉnh với xử lý bề mặt bổ sung trước khi lắp ráp lần cuối. Giải pháp đã cải thiện độ tin cậy của thiết bị và giảm tần suất thay thế trong quá trình vận hành lâu dài.


So sánh với các sản phẩm tương tự

Loại sản phẩm

Ống liền mạch cán nguội đường kính nhỏ

Ống liền mạch cán nóng đường kính nhỏ

Ống hàn đường kính nhỏ

Phương pháp sản xuất

Cán nguội hình thành chính xác

Cán nóng hình thành

Hàn tạo hình

Sự chính xác

Rất cao

Vừa phải

Thấp đến trung bình

Chất lượng bề mặt

mịn màng và sạch sẽ

Bề mặt nhám hơn

Có thể có dấu hàn

Đường hàn

Không có đường hàn

Không có đường hàn

Chứa đường hàn

Hiệu suất gia công

Xuất sắc

Tổng quan

Giới hạn

Ứng dụng

Thiết bị chính xác, hệ thống thủy lực

Đường ống công nghiệp tổng hợp

Ứng dụng áp suất thấp

Mức chi phí

Cao hơn

Thấp hơn

Thấp nhất


Ống đen cán nguội và ống cán nguội mạ kẽm

Tính năng

Ống cán nguội màu đen

Ống cán nguội mạ kẽm

Xử lý bề mặt

Bề mặt thép nguyên bản

mạ kẽm

Chống ăn mòn

Yêu cầu bảo vệ bổ sung

Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời

Độ chính xác kích thước

Độ chính xác tối đa được giữ lại

Ảnh hưởng lớp phủ nhẹ

Ứng dụng

Gia công chính xác trong nhà

Môi trường ngoài trời và ẩm ướt


Hướng dẫn lựa chọn

1. Chọn vật liệu phù hợp theo ứng dụng

Đối với các hệ thống chất lỏng có độ chính xác chung, thép 20 # là vật liệu được lựa chọn phổ biến nhất. Thép 10# được khuyên dùng cho các ứng dụng yêu cầu uốn cong nhiều lần hoặc tạo hình sâu. Thép 45# và thép hợp kim như 40Cr thích hợp cho các bộ phận cơ khí có độ bền cao.

2. Chọn đúng quy trình sản xuất

Các ứng dụng yêu cầu dung sai nghiêm ngặt, bề mặt nhẵn và lắp ráp chính xác nên chọn ống liền mạch cán nguội thay vì các lựa chọn thay thế cán nóng.

3. Xác nhận yêu cầu kỹ thuật trước khi mua

Khách hàng nên xác nhận đường kính ngoài, dung sai độ dày thành, tình trạng bề mặt, cấp vật liệu, yêu cầu kiểm tra và tiêu chuẩn áp dụng trước khi đặt hàng.


Câu hỏi thường gặp

1. Ống thép liền mạch cán nguội có đường kính nhỏ là gì?

Ống thép liền mạch cán nguội có đường kính nhỏ là loại ống liền mạch có độ chính xác cao được sản xuất thông qua công nghệ cán nguội. Nó có độ chính xác kích thước cao, bề mặt nhẵn, độ dày thành đồng đều và hiệu suất gia công tuyệt vời.

2. Sự khác biệt giữa ống thép liền mạch cán nguội và cán nóng là gì?

Ống liền mạch cán nguội mang lại độ chính xác cao hơn, bề mặt mịn hơn và kiểm soát kích thước tốt hơn, khiến chúng phù hợp với các thiết bị chính xác. Ống liền mạch cán nóng chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp nói chung nơi yêu cầu dung sai thấp hơn.

3. Ống liền mạch cán nguội đường kính nhỏ có thể được mạ kẽm không?

Đúng. Bề mặt màu đen nguyên bản cho phép khách hàng áp dụng mạ kẽm nhúng nóng, mạ điện, sơn hoặc các phương pháp xử lý bảo vệ khác tùy theo yêu cầu về môi trường.

4. Ống bề mặt đen có bị rỉ sét không?

Không. Bề mặt màu đen là lớp oxit tự nhiên được hình thành trong quá trình gia công thép. Nó không bị rỉ sét và không có nghĩa là chất lượng kém. Cần xử lý chống ăn mòn bổ sung cho môi trường ẩm ướt hoặc ngoài trời.

 

Thẻ nóng: Đường kính nhỏ Ống thép liền mạch cán nguội, ống liền mạch cán nguội, nhà sản xuất ống thép liền mạch
Gửi yêu cầu
Thông tin liên lạc
  • Địa chỉ

    300 mét về phía đông giao lộ giữa tuyến Tuanda và đường Cuitang, thị trấn Daqiuzhuang, quận Jinghai, thành phố Thiên Tân, Trung Quốc

  • điện thoại

    +86-15822922456

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về báo giá hoặc hợp tác, vui lòng gửi email hoặc sử dụng mẫu yêu cầu sau. Đại diện bán hàng của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ.
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận